”Det är inte ofta man får hålla på med DN 1000-rör”

Licenssvetsaren gläder sig åt att få jobba med något ovanligt. De här rördimensionerna gör att han måste använda två olika tekniker.

Oliver Schenning jobbar på IVM, Industri & Värmemontage Werme i Uppsala, men åker runt och gör svetsjobb på andra håll också, från Stockholm till Västerås till Gävle. Just nu tar han sig an ett uppdrag på hemmaplan i Uppsala.

Läs också:
 ”Jobbet får nog en tvåa på en tiogradig skala”

Läs också:
”Jag hade glömt att dra åt kopplingarna på 20 tvättställ”

– Vi bygger tre stycken tankar i DN 1000-storlek och de ska fraktas vidare till Frankrike, men jag kan inte gå in på detaljer kring kunden. Det är trycktankar och det kommer att vara någon sorts vätska i dem. Vi har fått ritningarna och prefat tankarna här på firman.

Hur går jobbet till?

– Först beställde vi rören och sedan sätter vi gavlar i vardera ände på rören. Sedan ska det på stativ så att tankarna kan stå raka och det ska göras en manlucka så att man kan öppna upp i sidan vid rengöring och så vidare. 

Hur är materialen?

– Gavlana är jättetjocka, det är 8 millimeters material. Där använder vi magsvetsning, det kör vi på gavlarna, och resterande detaljer som manluckan, ben, statvit, då kör vi med tigsvetsning.

Varför använder ni två olika svetsmetoder?

– Magsvetsning är den snabbaste metoden, sedan när du kör tigsvetsning så måste du gasfylla hela tanken. Det är så stor volym så det finns ingen anledning, det tar alldeles för lång tid att använda tigsvetsning till allt. 

De här rören var ovanliga att jobba med?

– Det är en väldigt ovanlig storlek, speciellt för att vara rostfritt. Det är inte så lätthanterligt att hålla på med.

Vad är det svåraste?

– Att få till passformen är inte enkelt vid så stora volymer, man får hålla p och dona med monteringen för att det ska bli bra passform.

Är det irriterande eller kul?

– Jag gillar ju mitt jobb och det är kul att få hålla på med olika saker inom svetsning. Ena dagen kan man vara ute på ett fjärrvärmenät, andra dagen inne på något läkemedelsföretag eller industri. Det är ett väldigt brett yrke, det finns så många svetsmetoder och material. Man kommer aldrig att bli fullärd inom det här yrket, det finns alltid något nytt att lära sig.

Läs också:
”När jag såg ritningen tänkte jag: Shit, hur ska vi få ihop det här?”

Är de här tankarna färdiga nu?

– Inte ännu, vi håller fortfarande på, men det har gått bra hittills. Det är höga krav att leva upp till, svetsningen ska se bra ut, skarvarna kontrolleras och tanken provtryckas innan den levereras.

Har du några råd till de som är nyfikna på svetsning?

– Först och främst så tycker jag att man ska vara intresserad av det man håller på med. Det är brist inom svetsning, det behöver komma in fler ungdomar som väljer det här yrket. Jag driver själv ett svetskonto på Instagram där jag lägger ut filmer och bilder på det jag håller på med. Weldingpipe heter det.