Cellglas i stället för cellplast i bottenplattan: ”Man behövde vara på tå”
Under ett av Ängby Rörs senaste projekt med ett nybygge ville kunden ha cellglas i bottenplattan. Ett material som gör att det går att använda mindre betong – men som är en utmaning för rördragningarna

För korta rör, öppna rörändar och omärkta rör. Dan Rosendahl, vd på Ängby Rör i Saltsjö-Boo utanför Stockholm, har varit med när många hus byggts från scratch och har sett mycket slarv när det kommer till att dra rör i bottenplatta.
– Man kan aldrig vara för noggrann när man planerar, det gäller att dubbel- och trippelkolla, understryker han.
mer om ämnet
8 kostsamma missar vid rördragning i bottenplatta
mer om ängby rör
Gasell-vd:n förklarar succén: ”Alla har sett mig åla runt i krypgrunder”
Sammanfattning
Dan Rosendahl på Ängby Rör betonar vikten av noggrann planering vid rördragning i bottenplattor och har medverkat i ett hållbart nybygge med koldioxidneutral grund.
Projektet använder cellglas i stället för cellplast, fiberförstärkt betong och biokol, vilket ställer höga krav på precision och måttsäkerhet.
Noggrann projektering och visuella kontroller är avgörande för att undvika fel och spara tid.
Ett av Ängby Rörs senaste projekt, där Dan Rosendahls erfarenheter av arbete med rör i bottenplattor kommer väl till pass, är ett nybygge av en präktig byggnad med tre lägenheter där kunden dels har bett om att få vara delaktig i arbetet och dels har ett stort hållbarhetsfokus.

– Isoleringen är av cellglas i stället för cellplast vilket har flera fördelar. Det är stadigt, glas bryts inte ner, det har en väldigt lång hållbarhet och är dessutom tillverkat av återvunnet glas, berättar Dan Rosendahl.
Cellglas – räcker med armering i kantelement och voter
Cellglas är egentligen inte något nytt men eftersom cellplast är billigt och det tar lång tid för branschen att anamma andra material än vad man är van vid, är cellglas ganska ovanligt, menar Dan Rosendahl. Han förklarar att i och med att plattan består av fiberförstärkt betong klarar man sig med att bara armera i kantelementen och voterna. Betongen hålls ned till endast fem centimeter vilket är hälften av en vanlig villaplatta. Allt detta kombinerat med biokol under plattan gör att den i stort sett är koldioxidneutral.
”I det här fallet när det var mycket grejer som inte var projekterade innan jag kom in i bilden så var jag med på projekteringsmöten med både slutkunden och husleverantören.”
Dan Rosendahl är särskilt engagerad den här gången eftersom materialet är nytt för grundläggaren och lite av ett testprojekt i och med att cellglasfirman har tagit fram ett nytt förläggningssätt, med bland annat skenor, tillsammans med LK Systems.
– Här behövde man vara på tå för att få till det med alla böjar och så att man får plats när det bara är 50 millimeter, berättar han.
Men att få till allt, trots avsaknaden av 50 millimeter betongplatta, var inga konstigheter tycker han.
– Normalt sett när man gör en platta på cellplast lägger vi skenor, golvvärme och så sätter man fast böjarna på ett par ställen, men efter att vi är klara brukar det läggas armeringsnät på distanser så ingenting kan flyta upp.
Hur ser era krav ut när det kommer till rör i bottenplatta?
– I det här fallet när det var mycket grejer som inte var projekterade innan jag kom in i bilden så var jag med på projekteringsmöten med både slutkunden och husleverantören, säger Dan Rosendahl och berättar att på dem har man ritat upp var avlopp ska gå ut ur huset, var inkommande vatten ska komma in och hur framtida vattenmatningar ska gå till komplementbyggnader.

Där har man också diskuterat vad som ska gå i bottenplatta och vad som kan gå i väggarna och mellanbjälklag.
Det var alltså många möten, planeringar och funderingar innan man kunde sätta i gång själva arbetet.
Utgångspunkten var konstruktionsritningar med rumsplaceringar och utifrån det dimensionerade Ängby Rör avlopp, vatten och värme till de olika enheterna.
– Då får man sitta och räkna på vilka förbrukare man har, var de kommer att sitta i huset, var man helst vill placera golvvärmeskåp och så vidare.
Extra utmanande med prefabricerade tjocka väggar
I det här projektet var beräkningarna extra utmanande eftersom de prefabricerade väggarna är stora, tjocka och består av korslimmat trä i fem lager – och då går det inte att dra några rör i dem.
– Här fick vi planera våningsplan för våningsplan – hur ska vi styra en lägenhet i taget?
Det finns också planer på att återvinna regnvatten för bevattning.
Normalt sett är plats för alla rör och värmesystem uppritade av en arkitekt eller konsult åt husleverantören. Men det här projektet var speciellt och Dan Rosendahl har själv fått räkna på vad som krävs för huset och ritat vad de behöver ha plats för samt säkerställt måtten från kantelementen.
– Och när vi gjorde grundplattan var kantelementen satta, så de fanns att mäta ifrån och vi kunde säkerställa placering av golvbrunnar och andra rörsystem, säger han
Kontrollera hela tiden visuellt det du gör vid arbete i bottenplatta
I andra fall har man ganska ofta utsättningsritningar som är måttsatta utifrån kantelementen – två sidor av husen.
– Då kan du slå från kantelementet ut, även om det är en lång sträcka är allt linjerat från samma kantelement.
Äldre reportage om plats för rör
Han tar strid för rörens plats på bygget
Och det är här det gäller att vara så där ultranoggrann och dubbelkolla måtten. Dan Rosendahl tipsar om att visuellt kontrollera det man gör och bedöma om det är rimligt för att tidigt upptäcka eventuella fel i ritningen.
– Man sparar tid i långa loppet på att vara noggrann med måtten i plattan.
Nyhetsbrev
Prenumerera på vårt nyhetsbrev och få nyheter, tips och bevakningar rakt ner i inkorgen