Logga in

Inifrån nya fabriken: Så monteras nya frånluftsvärmepumpen

Publicerad
22 sep 2025, 05:00
| Uppdaterad
19 sep 2025

Nibe bestämde att investera 10 miljarder kronor – och fått tusentals nya kvadratmeter produktionsyta. Vi har besökt en helt ny fabrik i Markaryd som spottar ur sig frånluftsvärmepumpar.

Text

Nibes senaste investeringsprogram

Finansering: Nibe Group, som omsätter över 40 miljarder kronor, har finansierat sitt investeringsprogram på 10 miljarder kronor med eget kapital.

Smålandssatsningen: I Markaryd har 3 miljarder kronor investerats i bland annat nytt innovationscenter med branschens modernaste produktutveckling och laboratorium, samt 42 000 kvadratmeter ny produktionsyta.

Miljökrav: Nibe Group har som krav att alla nya kontorsbyggnader i Norden uppförs och certifieras enligt kraven för Miljöbyggnad Guld och produktionsenheterna enligt Green Building, I Markaryd har Nibe borrat 573 energibrunnar vid sina fastigheter, vilket grovt räknat innebär 130 000 meter borrhål och 29 miljoner kWh årligen.

Läs också:
Nibechefens egna lösningar: Husen kopplas samman med kulvertsystem

Läs också:
Bergvärmepumpen, molntjänsterna och golvvärmen – här är värmepumpchefens 5 val

Med en nästan 40 år gammal målsättning att växa med 20 procent årligen – organiskt och via förvärv – fortsätter Nibe att expandera, bland annat i småländska Markaryd. Där ligger koncernens stora industriområde med huvudkontor, utbildningscentrum, utvecklingslabb och flera produktionsanläggningar.

Fredrik Snygg. Foto: Joachim Grusell

– När EU-kommissionen började ta fram nya klimatmål med handelsstopp av rysk gas och vision på 60 miljoner installerade värmepumpar inom unionen 2030 fick Nibe Group frågan hur mycket vi kunde växla upp vår produktion, berättar Fredrik Snygg, regionansvarig för kommersiella fastigheter vid Nibe Fastighet.
– Då tog vi fram ett investeringsprogram på 10 miljarder kronor.

Tre miljarder kronor har investerats i Markaryd, i bland annat nytt innovationscenter och 42 000 kvadratmeter ny produktionsyta.

Nibe i Markaryd

Grundades: 1949 av Nils Bernerup som Backer Elektro-Värme AB i Sösdala, efter norrmannen Christian Backers uppfinning av ett rörvärmelement. Tre år senare grundade Nils Bernerup Nibe-Verken AB i Markaryd genom köpet av företaget Ebe-Verken, med tillverkning av varmvattenberedare.

När kom företagets första värmpeump? 1981.

Utveckling: Industriområdet i Markaryd har genomgått stora förändringar genom åren och fortsätter att utvecklas. Här finns bland annat koncernens huvudkontor, utbildningscentrum med nya Nibe World of Energy, utvecklingslabb med klimatkammare, och flera produktionsanläggningar. På området ligger även Vetenskapshuset med aktiviteter för skolelever och besökare inom kemi, naturvetenskap och teknik, samt en unik utställning i samarbete med Nobel Prize museum.
Koncernen har över 21 000 medarbetare över hela världen varav runt 1300 – mestadels tjänstemän – finns i Markaryd.

Vissa byggprojekt pågår fortfarande. Produktionsanläggningen där frånlufts- och luftvärmepumpar tidigare monterades byggs om och ska bara användas för tillverkning av bergvärmepumpar för villa medan stora kommersiella bergvärmepumpar ska tillverkas i en nybyggd fabrik. Dotterbolagen Conturas och Premoduls lokaler har moderniserats, utbildningscentret är helt nytt, och en ny produktionsenhet för rostfria kärl färdigställs under hösten.

Koncernens produktion och montering är utformat enligt industriflöden som utvecklas internt i en egen organisation, och för att demonstrera hur ett monteringsflöde kan se ut visar Nibe upp sin nya monteringsverkstad för Nibe S735 – den senaste generationen frånluftsvärmepumpar i S-serien. Så här går monteringen till:

Montörernas arbetsstationer anpassas automatiskt efter personens längd. Foto: Jerry Gladh/Nibe Group

• Alla arbetsstationer och moment är väl genomtänkta, både vad gäller kontroll, kvalitet och ergonomi. När montören checkar in vid en arbetsstation anpassas automatiskt arbetshöjden efter personens längd. Ibland hissas värmepumpen upp en bit, och ibland ner beroende på vilket moment som ska utföras.

• Vid byggnationen av själva motor- och kompressorblocket, använder sig
montörerna bland annat av intelligenta skruvdragare som visar hur många skruvar och vilka bits som ska användas till ett visst moment. 

– Har du inte satt dit alla skruvar går inte produkten vidare. Alla moment registreras med en streckkod, vilket gör att vi kan spåra komponenter hela vägen tillbaka till lådan om det senare skulle visa sig vara något fel, förklarar Fredrik Snygg.

Under hela produktionsflödet genomförs olika tester och kontroller. Foto: Jerry Gladh/Nibe Group

• Redan vid millennieskiftet beslutade Nibe att värmepumparnas kylkrets ska monteras i renrum, med höga krav på en mycket låg koncentration av luftburna partiklar.
– Här inne bakom stängda dörrar är den enda platsen där kylkretsen får vara öppen. Rören kommer hit plomberade, tillverkade under stora renhetskrav i en av våra fabriker i Europa. Växlarna kommer från vår finska tillverkare Loval.

• Under hela produktionsflödet genomförs olika tester och kontroller. När kylkretsen är sammansatt med hjälp av lödning testas tätheten i motor- och kompressorblocket. Kylkretsen, som vakuumsugs och fylls med heliumpartiklar, placeras i en sugkammare.
– Systemet testas under tryck och i processen räknas antalet heliumpartiklar. Är det någon partikel som letar sig ut innebär det att produkten läcker. Är produkten däremot tät går den vidare till nästa station där den återigen vakuumsugs och sätts under högt tryck under lång tid. Slutligen fylls den med det naturliga köldmediet R290 som Nibe nu helt har gått över till.

Inifrån fabriken. Foto: Jerry Gladh/Nibe Group

• Via en hissanordning transporteras motor- och kompressorblocket upp en våning till ett mellanlager, där det senare förflyttas och hämtas ner till nästa process där elektroniken börjar att appliceras. Elkopplingarna levereras färdiga från någon av Nibe Elements fabriker.
– Produkten fortsätter att kontrolleras, bland annat i en röntgenmaskin där den fotograferas i olika vinklar. Med hjälp av AI jämförs bilderna med de hundratusentals bilder som vi har tagit på produkter som är 100 procent korrekta. Är det något som inte är rätt utfört larmar systemet.

Läs också:
Sex värmepumpar blev hjärtat i VVS-landskapet

• Fler komponenter appliceras, bland annat elpatronen från Nibeägda Backer i Sösdala och varmvattenberedaren som har en egen montagelina i monteringshallen. Innan ytterplåten monteras och frånluftsvärmepumpen emballeras för transport till lager testas alla värmepumpar en sista gång.
– Då koppar vi in ventilation och vatten och kör värmepumpen mot ett specifikt datasystem som kontrollerar att produkten är redo att användas, berättar Fredrik Snygg.